结合客户现有的3D CAD数据，提高生产效率
现场业务数字化MR软件可将客户现场的3D CAD数据转换为3D模型，并利用MR技术※实现在同一空间坐标上对比现实空间的实际物体与虚拟空间中的3D模型的差异。 以往都是通过现场工人对比图纸，人工进行质量检查并确认实物与设计的差异，而现在可以通过在平板电脑上直观地对比3D模型与实物的差异，来减少现场工作所需的时间和精力。
※1： MR（Mixed Reality）：混合现实的缩写（在同一空间坐标上显示现实和虚拟的虚拟视觉技术）。
①减少工时
以汽车行业原型车试制环节为例，在使用尺寸检测治具检查焊接打点的场景中导入现场业务数字化MR软件后，从制作尺寸检测治具到输出报告，最多可减少80%的工时（澳门威斯尼斯人wns测试结果）。
此外，与人工用图纸作业相比，通过将工作成果与进度可视化，减少工作遗漏和返工。
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◆导入前
与尺寸检测治具对比确认焊接打点
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将检测结果反映在报表中
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◆导入后
在屏幕中确认焊接打点数据
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在应用程序中录入检测结果
②可现场完成工作
不仅可以在平板电脑中进行作业确认，还可以记录检查结果，减少了花费在制作报告等事务类工作上的时间。
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作业确认
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检测结果录入示意图
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1
可以随时随地、不限次数进行数据转换
可以随时随地、不限次数地将3D CAD数据带到客户生产现场。
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2
专门为制造业量身定制的标准功能
根据集团内外的实绩案例，该解决方案可为生产现场解决一系列课题，可即刻导入。
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3
无需特殊设备和准备工作
只要有平板电脑，就可以将3D模型数据叠加在实际物体上。因此无需特殊设备或者搭建专门检查室就可以在进行作业。
● 现场业务数字化MR软件中提供的数据转换功能可将3D CAD数据转换为3D模型。
● 通过AppStore※2下载用于显示MR内容的平板端现场业务数字化MR软件。
※2： AppStore是苹果公司在美国和其他国家注册的商标。
● 本商品提供内容为软件。
澳门威斯尼斯人wns数字解决方案株式会社 现场业务数字化MR软件（日语）
https://www.global.toshiba/jp/products-solutions/manufacturing-ict/meister-mr.html
